Kā oglekļa šķiedras caurules tiek apstrādātas pēc pasūtījuma?

Oglekļa šķiedras caurule ir salīdzinoši izplatīts produkts oglekļa šķiedras izstrādājumos, un daudzi produkti tiek tālāk apstrādāti, izmantojot oglekļa šķiedras cauruli.Ražošanas laikā tiks izvēlēta atbilstošā apstrādes tehnoloģija atbilstoši oglekļa šķiedras caurules faktiskajai situācijai, piemēram, uztīšana, velmēšana, formēšana, pultrūzija utt. Pielāgotais process nebūs ļoti atšķirīgs, vienīgā atšķirība ir caurules leņķis. bruģēšana un slāņu skaits.Tātad, kā oglekļa šķiedras caurules tiek apstrādātas pēc pasūtījuma?
Oglekļa šķiedras cauruļu pasūtījuma ražošanas un apstrādes process galvenokārt notiek šādā veidā.Vispirms kopā ar klientiem nosakiet oglekļa šķiedras cauruļu izmēru specifikācijas un pēc tam padziļināti izprotiet oglekļa šķiedras cauruļu faktiskās vajadzības un precizitātes prasības.Ieskaitot piegādes datumus oglekļa šķiedras caurulēm un citiem.
Ražošanas laikā veidne jāizgatavo atbilstoši oglekļa šķiedras caurules izmēram.Veidni nevar pilnībā izgatavot atbilstoši caurules iekšējam diametram, un tai jābūt nedaudz mazākai.Tā kā tērauds, piemēram, metāla caurules, tiek izmantots kā veidne, apkures laikā būs daļa no termiskās izplešanās un saraušanās, un mazs izmērs var rezervēt nedaudz vietas.Ja caurules struktūra ir sarežģīta, veidne ir jāprojektē saprātīgi, lai izvairītos no oglekļa šķiedras caurules sliktas kvalitātes pēc formēšanas sliktas izņemšanas dēļ..
Pēc veidņu ražošanas pabeigšanas tiek veikta oglekļa šķiedras sagatavošanas konstrukcija.Kā piemēru ņemot oglekļa šķiedras kvadrātveida cauruļu veidni, oglekļa šķiedras prepreg, kas ir izgriezts no ieklāšanas leņķa, vispirms tiek ievietots veidnē, iekšējā serdeņa veidne tiek iesaiņota un iepriekš sagatavotā veidne tiek sablīvēta.Pēc tam veidni aizver un nosūta uz karsto presi, lai iegūtu spiedienu un temperatūru, un pēc tam sacietē un veido oglekļa šķiedras cauruli.Pēc formēšanas pabeigšanas veidni var demontēt, pēc tam noņemt liekās daļas abos rupjā embrija galos un pēc tam veikt apstrādes darbību., lai ārējais aplis un kopējais izmērs varētu labāk atbilst faktiskajām prasībām un atstātu rezervi, kas ir labvēlīga turpmākajiem krāsošanas darbiem.
Nākamais solis ir kvalitātes pārbaude un iepakošana.Nedrīkst būt defektiem, piemēram, burbuļiem, plaisām un tulznām.Kvalificētas oglekļa šķiedras caurules jāiepako ar putuplasta papīru un jānosūta klientiem.